坚持标本兼治防机破

    湖东电力机务段针对机车类型多、运行时间长、牵引重量大的实际，标本兼治，全面提高机车质量，防止机破的发生，确保大秦线运输安全、畅通。

专人负责  落实到人

    这个段全面规范了机车检修、整备作业标准，进一步细化了工艺流程和作业标准，进行记名检、记名修、记名验，责任落实到人，质量合格方可办理交车手续。
    由检修、整备车间的管理干部包保整修机车作业，技术、验收、检修的专业技术干部包保机车整修项目。包保干部对关键部件台台进行检查、卡控。
    针对机车配件型号多，检测、更换、维修难度大的问题，这个段严把机车配件采购、检测、修理、验收和上车前确认关，层层签字，专人负责，发现问题及时反馈，立即整改，确保机车配件质量。

突出重点  建立档案

    这个段在机车正常修程的基础上，进一步明确了电力机车及内燃机车的平推整修范围，确定了11项重点整修项目、78个整修点。他们采取“关口前移”的方式，在整备场对入库机车逐台进行“体检”，发现“病情”立即提票处理，并建立“病历档案”，使机车整修工作更具针对性。
    在平推整修过程中，他们针对问题及时进行专项整治，并通过添乘质量追踪等形式，对整修效果进行检验，有效提高了机车检修质量。这个段对整修过程中发现的机车“疑难杂症”，实行“专家会诊”的办法，由专业技术人员组织开展技术攻关，彻底根治“顽症”。

层层把关  保质保量

    结合今年的机车秋整防寒工作，这个段注重把影响机车质量的关键部件作为重点，责任包保到部门、班组、个人，细化责任。在整修过程中，他们按照不同修程的工艺范围和标准要求，严把机车质量关。
    由各车间领导牵头，技术、验收、化验等相关部门组成秋整检查组，根据实际情况细化秋整防寒措施，严格卡控修程工艺和程序，强化责任落实。在此基础上，他们进一步细化了大部件探伤和机械部件防脱落的检修工艺，引进了先进的探伤设备，保证了整修质量。

加强管理  严格考核

    这个段加强运用机车动态故障的及时整治，制定了《机车乘务员运用机车动态故障反馈奖励考核办法》，要求机车乘务员在运行中发现机车故障要及时向段调度室进行反馈。整备车间组织职工对有反馈的机车进行检查，确认故障，保证第一时间提票处理。由专人对机车动态故障信息进行汇总、分析，建立机车动态故障“病历卡”，逐台登记、逐台检查、逐台销号处理，确保提供质量良好的机车上线运行。
    检修车间组织有关人员每日在整备场对运用机车走行部各传感器插头、插座紧固状态以及车顶密封状态进行检查整治，保证状态良好。
    这个段还进一步明确了各主要生产车间每月机破件数的控制指标，细化了机车质量问题考核标准，将考核标准明码标价。他们规定，凡发生机破，从段长到作业者逐级进行考核，并提级处理，激发了广大干部职工落实岗位责任、防止机破的积极性和主动性。