一项创新破解维修难题

2008年是新乡机务段的“创新年”，这个段月山设备维修组的孙新利打响了“创新年”的第一炮。他制作的液压缸试验装置，轻松破解了围绕设备维修的多道难题。

在去年机车架修中，电机组的液压拔轴器经常损坏漏油，使电机组的生产进度变慢，而且增加了生产成本。为了解决这一难题，孙新利和组内的刘技师配合，将车间库房内废置的电动液压泵翻出来整修，压力表校验，用20毫米厚的钢板制成试验架体，制作了一台小型的液压缸试验装置，使液压拔轴器能在试验装置上进行密封耐压试验，大大提高了设备的维修质量。

经过多次改进，调整，这台试验装置不仅解决了液压拔轴器无法进行性能试验的难题，还解决了油压千斤顶、顶轮小车、落车钩缓冲器的液压缸和其他小型液压缸密封耐压试验等诸多难题。在落车钩缓冲器的液压缸试验中，他们不断将库房内报废的三台液压缸加工改造（活塞中部经车床挖空改造，密封件调整试验），有效节约了成本。（穆建军）